日本中文字幕高清,最新亚洲国产,欧美国产免费

方案綜述

系統(tǒng)架構(gòu)

力控汽車智能工廠生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)解決方案通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)分析以及UI展示等技術(shù)，集成IOT、MES、LMS、QMS等生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整車制造四大工藝車間生產(chǎn)過程信息的實(shí)時(shí)監(jiān)視與控制，為車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)時(shí)的、可視的生產(chǎn)決策建議。

系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)合結(jié)合柔性生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配、機(jī)器視覺檢測(cè)等高度自動(dòng)化、智能化與柔性化的典型應(yīng)用場(chǎng)景，構(gòu)建一個(gè)全面、實(shí)時(shí)、智能的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)包括在制品監(jiān)視模塊、產(chǎn)線工位在制品信息查詢模塊、在制品隊(duì)列標(biāo)記模塊、曲線查詢模塊、智能化任務(wù)發(fā)布模塊、數(shù)據(jù)手動(dòng)維護(hù)模塊。

設(shè)計(jì)目標(biāo)

建設(shè)數(shù)據(jù)集成平臺(tái): 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、分析和可視化，為決策提供數(shù)據(jù)支持。

生產(chǎn)過程全面監(jiān)控: 通過集成的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線上各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制等。

控制異常降低成本: 通過監(jiān)控系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常，減少產(chǎn)線異常停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

提升安全管理水平: 通過監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)安全的實(shí)時(shí)監(jiān)控，提升安全管理水平，減少事故發(fā)生。

促進(jìn)生產(chǎn)提質(zhì)增效: 通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

系統(tǒng)功能

1生產(chǎn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌控
2在制品監(jiān)視
3在制品流轉(zhuǎn)過程管控
4生產(chǎn)線監(jiān)控預(yù)警
5趨勢(shì)曲線
6數(shù)據(jù)維護(hù)
7智能任務(wù)發(fā)布

1、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌控。

實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠各車間生產(chǎn)線在制品的整體態(tài)勢(shì)，方便管理人員隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。

2、在制品監(jiān)視。

基于GIS位置的一圖可視化追蹤及查詢，可以直觀呈現(xiàn)在制品的當(dāng)前工位、工位狀態(tài)、產(chǎn)品車型、車輛VIN、質(zhì)量狀態(tài)等信息，幫助管理者快速了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，并做出相應(yīng)決策，實(shí)現(xiàn)及時(shí)預(yù)警，提高流轉(zhuǎn)效率。

3、在制品流轉(zhuǎn)過程管控。

實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品流轉(zhuǎn)全過程管控，實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品流轉(zhuǎn)信息及其生產(chǎn)參數(shù)的跟蹤和查詢。通過流轉(zhuǎn)路徑跟蹤幫助企業(yè)分析工序節(jié)拍、找到瓶頸工序，進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化，以支撐生產(chǎn)決策和管理。

4、生產(chǎn)線監(jiān)控預(yù)警。

當(dāng)生產(chǎn)線故障、停線或緩存區(qū)在制品數(shù)量超限，設(shè)備監(jiān)控畫面對(duì)相應(yīng)工位進(jìn)行高亮顯示、發(fā)出問題報(bào)警，確保生產(chǎn)過程中的問題能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。

5、趨勢(shì)曲線。

按照車間、產(chǎn)線、設(shè)備等分類形成趨勢(shì)曲線，可查詢車間設(shè)備模擬量參數(shù)（如流量、溫度、壓力、液位等）的變化趨勢(shì)。

6、數(shù)據(jù)維護(hù)。: 數(shù)據(jù)維護(hù)允許用戶對(duì)在制品隊(duì)列進(jìn)行刪除、插入、調(diào)整等操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)先級(jí)調(diào)整和流程優(yōu)化等，以確保生產(chǎn)流程的順暢和效率。

7、智能任務(wù)發(fā)布。

當(dāng)在制品涉及的設(shè)備、物料以及外圍系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)布任務(wù)到相應(yīng)工作人員，及時(shí)告知異常詳情并通知處理，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度、提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)監(jiān)控應(yīng)用系統(tǒng)解決方案通過集成先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和管理，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)安全管理，提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

* 實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線上各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括焊接、涂裝、總裝等關(guān)鍵工序。

* 通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

* 通過監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)中的異常，減少了停機(jī)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

* 通過可視化展示，方便管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況，提高了管理效率。

相關(guān)產(chǎn)品推薦